Varför termiska kraftverk behöver SLDL53 3D Radar Level Scanner

SOLIDAT · SLDL53 3D Radar Level Scanner|Industriapplikationsserie 1

Lösningsöversikt: SLDL53 3D Radar Level Scanner - även kallad en 3D Radar Level Meter, Radar Level Scanner eller 3D Level Scanner - är både en nivåsensor för bulkfastämnen och ett volymmätningssystem för bulkfastämnen som bildar ett system för övervakning av siloinventering. Med hjälp av beröringsfri 3D-nivåmätning utför den 3D-materialytkartering och 3D-radarvolymmätning över hela ytan och ger övervakning av medel-/minimum-/maximinivå; den levererar tillförlitlig nivåmätning i dammiga silos, stöder övervakning av siloväggar{10} och övervakning av silobryggor och ratholing, skalar över flera silos och gårdar med multi{11}}skannerdatafusion, och genom ERP-integration för siloinventering matar den en silo digital tvilling och smart lagerhantering.

Ett kol-kraftverk är en klassisk bulk-hög-genomströmning: råkol krossas och transporteras från kolgården in i rå-kolbunkern, mals till pulveriserat kol och eldas i pannan, medan den resulterande flygaskan samlas in i silatorn (ES) återanvändning eller avsändning. Över hela denna kedja har kol-inventering och nivån och lagret av rå-kol, pulveriserat-kol och flygaska- länge varit smärtpunkter för bränslehantering och säker drift. Detta 3D-radarnivåmätare och bulk-system för mätning av fasta volymer är specialbyggt- för 3D-skanning för kraftverks-kolbunker.

Fig.1 Översikt över värmekraftverk - lagerövervakning behövs för kollagring, malning, eldning och askhantering

1. Nivå och inventering av smärtpunkter i termisk kraft

• Långsam, arbetsintensiv-intensiv inventering: Öppna och slutna cirkulära kolgårdar är stora med oregelbundna högar; manuell mätning kräver avstängning, måttband eller drönarflyg. En mätning av kollagervolymen tar timmar eller till och med dagar, och uppgifterna är försenade och felaktiga.
• Dammigt rå-kol / pulveriserat-kolsilos: Damm fyller luften under påfyllning; ultraljuds- och enpunktsradarinstrument störs av damm och ekon, hoppar ofta eller tappar signal, så nivåmätning i dammiga silos är sällan kontinuerlig.
• Flyg-uppbyggnad-, överbryggande och roterande: Fin flygaska absorberar fukt och pressar ihop; silovägguppbyggnad-och ett centralt råthål gör att instrument med en-punkt läses "full" när silon faktiskt är tom.
• Säkerhetsrisk för -slutna utrymmen: Manuellt silointräde för röjning och inspektion medför risker för begravning och kvävning under allt strängare EHS-regler.
• Inventering inte integrerat: Inventeringen stannar på pappersreskontra och kan inte mata bränsle, DCS eller smarta-kraftverk-plattformar i realtid, så smart lagerhantering saknas.

Fig.2 Inhägnad cirkulär kolgård med staplare-reclaimer - stora-oregelbundna högar är det viktigaste automatiska-inventeringsscenariot

Fig.3  3D materialytmappning och punkt-molninventeringsmodell genererad i SoltaView (icke-kontakt hel-ytaskanning).

2. Varför konventionella metoder inte räcker

Yo-yo (lod-bob) mätare är lätta att gräva ner eller snäppa fast i pulveriserat kol; ultraljudssignaler dämpas kraftigt i damm och temperatursvängningar; en vanlig enkelpunktsradar på 26/80 GHz ger bara en avståndspunkt och kan inte rekonstruera konens topp, konbotten, utanför-centrumpålen eller siloväggen-; manuella och drönarundersökningar är inte kontinuerliga eller online. Kraftverk behöver en -kontaktfri 3D-nivåmätning som penetrerar damm och kontinuerligt utför 3D-materialytkartering av hela ytan.

Fig.4 Stacker-reclaimer som arbetar på en cirkulär kolgård - SLDL53 vägleder automatisk inventering och riktad återvinning

3. Hur SLDL53 gör kol- och asksilor "transparenta"

• Terahertz-våg tränger in i damm: Radarvågen på 120-140 GHz tränger igenom pulveriserat-kol- och flygaskadamm och fungerar stabilt vid extrema dammkoncentrationer utan att förlora signalen under påfyllning.
• 360 grader x 110 grader 3D-skanning: Kontinuerlig skanning producerar ett punktmoln med hög-densitet som verkligen rekonstruerar konens topp, konbotten, av-centrering, vägguppbyggnad-och råthåls - äkta 3D-materialytmappning snarare än en enda punkt.
• AI-punkt-molnmodellering för volym/vikt: On-board point-molnbearbetning, maskininlärning och 3D-modellering direkt utdatanivå, volym, vikt och medel-/minimum-/maximinivåövervakning, med 3D-radarvolymmätningsnoggrannhet upp till cirka +/-2 %.
• Multi-scannerfusion för stora gårdar: SLDL53-20 nätverk upp till 255 enheter via multi-datafusion, och SLDL53-30 erbjuder sexradars parallellskanning upp till 300 m, som passar cirkulära och linjära kolvolymmätningar och kupoler.
• Ej-kontakt, själv-rengörande, lite underhåll: Topp-monterad utan att röra materialet, IP67-skyddad, vilket eliminerar manuell silointräde.

Fig.5 SLDL53-10 Soltascan3D radarhuvud (vänster) och styrenhet (höger), tak-monterade för beröringsfri mätning

4. Typiska mätpunkter och värde

• Kolgård/cirkulär butik: Real-3D-inventering, volym- och massaberäkning, automatisk återvinning och anti-kollision, skärande inventering från timmar till minuter.
• Rå-kol / pulveriserat-kolsilos: Kontinuerlig nivå genom damm förhindrar tom-silosvält och överfyllning, vilket säkerställer malnings- och pannstabilitet - övervakning av nivån på pulveriserad kolsilo.
• Flygaskasilos (ESP-trattar): Tidig upptäckt av vägguppbyggnad-, överbryggning och ratholing för att schemalägga rengöring och leverans, skydda ESP-plattor och undvika överfyllning och miljöincidenter.

Fig.6 Tvilling-aska stålsilos vid ett kraftverk - fin aska byggs lätt upp och komprimeras, ett viktigt 3D-radarmål

Fig.7 Flygasksilotak med dammuppsamling och pneumatisk transportutrustning

5. Programvaruplattform och systemintegration

SoltaView-programvaran tillhandahåller 3D-avbildning i realtid,-volym/massa/nivå, historiska trender, centraliserad multi-siloövervakning, rapporter och larm. Den stöder 4-20 mA, HART, Modbus, TCP/IP, AUTBUS och Ethernet-APL, och ansluter via OPC UA/Modbus TCP/REST API till DCS, SIS, smart-bränsle och smart-power-anläggningsplattformar, vilket möjliggör integration av ERP-material och anläggningar, som möjliggör en silo-översiktsmaterial för en anläggning. silo digital tvilling.

6. Val av modell

Modell	Nyckelfunktioner	Räckvidd / Scan	Typiska applikationer
SLDL53-10	Soltascan3D enkelhuvud, 120-140GHz terahertz, punktmoln + AI 3D-modellering	120 m, 360 grader H / 110 grader V	Enkla / standard silos, kärl och trattar
SLDL53-20	Datafusion med flera-huvuden, upp till 255 enheter i nätverk, 5G/AUTBUS	120 m, skalbara sömmar	Stora silogårdar, multi-siloövervakning
SLDL53-30	6-radar parallell snabb scanning, snabb inventering	300 m	Stora öppna/cirkulära lagergårdar, kolgårdar
SLDL53-40	Fasad-array 3D-radar, valfri keramisk antenn, kraftigt damm	120 m, 90 grader V	Tungt-damm, kraftiga-servicesilor
SLDL53-60	Sonic3DScan ultraljud 3D, frätande/skummedia	Per ansökan	Speciella media, -lämpade ultraljudsväskor
SLDL53-70	Laserscan laserlagerskanner, punktmoln med hög-densitet	Stora lager	Kol-/materialinventering, stackare-återvinningsautomation
SLDL53-80	StrlightScan transportband 3D-inspektion	Online	Flöde/volym/främmande föremål/bältes felinställning/rivning

Rekommendation:SLDL53-30 (300 m snabb skanning) eller SLDL53-70 laserlagerskanner för kolgården; SLDL53-10/40 för silos av råkol, pulveriserat kol och flygaska; SLDL53-20-nätverk för centraliserad övervakning av flera asksilos; lägg till SLDL53-80 på transportband.

Om SOLIDAT

SOLIDAT Applied Technologies, en medlem av SOLIDAT-gruppen, grundades 1981 och tillhandahöll först radar- och vibrationsanalys- för flygindustrin. 1996 förvärvade det SOLID Scientific Research & Development, och fick avancerad ultraljuds- och ekolodsteknologi tillsammans med MonoScan och SMARTSCAN varumärken; 1999 förvärvade det SOLTA Advanced Technologies och fick avancerad radarteknologi och varumärket SOLTASCAN. Efter mer än fyra decennier har SOLIDAT blivit en globalt erkänd hög-teknologisk intelligent-instrumentgrupp i framkanten av radar, ultraljud, ekolod och elektromagnetisk avkänning.

SLDL53 Soltascan3D 3D Radar Level Scanner är en bulk-nivågivare för fasta ämnen och bulk-volymmätningssystem för fasta ämnen, allmänt tillämpad inom kraft, metallurgi, cement och byggnadsmaterial, kol & gruvdrift, spannmål & livsmedel, petrokemi & plast, massa & papper och biomassaindustri som levererar, bildar en silotransparentindustri som levererar, inventering och obevakad drift".

Webbplats:www.solidat.net |Kina kontor: +86-10-86468485

Skicka oss dina silodimensioner, material, utbud och kommunikationskrav; SOLIDAT-ingenjörer kommer att tillhandahålla ett urvalsförslag och ritning av instrumentlayout.